Приходим на помощь, когда высокая себестоимость, продукт не дотягивает до технических требований, сложно производить из-за низкой технологичности
Определяем
ключевую задачу аудита
Выбираем проблему, или последовательность проблем, которые предстоит решить промышленным аудитом: снизить себестоимость, добиться выполнения продуктом, узлом технических требований, сделать продукт более технологичным, повысить качество производства.

В результате предоставляем
заполненный бриф на промышленный аудит.
Анализируем конструктив продукта, исполнение, документацию
Погружаемся в проект, изучая физические образцы продукта, его конструкторскую документацию, спецификации, маркетинговые материалы, условия эксплуатации, расчётную и фактическую себестоимость, её структуру, производственные акты несоответствия, рекламации клиентов.

При необходимости проводим интервью с клиентами, пользователями, сервисными службами дилерами, производством.

В результате предоставляем перечень гипотез неэффективности аудиируемого продукта, узла.
Исследуем технологичность
Анализируем продукт, его узлы, детали, сборочные операции на удобство в изготовлении, эффективность выбранных технологий.

Выявляем детали, узлы, неоправданно сложные в производстве, требующие редкого оборудования, имеющие слишком высокий процент брака.

Выявляем детали, узлы, сборочные операции, в которых сосредоточена львиная доля себестоимости.

Оцениваем возможности оптимизации конструктива, смены технологических подходов
к их производству.

В результате предоставляем рекомендации по внесению изменений в КД, выбору альтернативных способов производства, обработки, производственной кооперации.
Анализируем цепочки
поставок и себестоимость
Проводим декомпозицию материалоёмких узлов
на детали и комплектующие.

Анализируем рынок комплектующих: поставщиков, цены, схемы и условия поставок.

В результате предоставляем перечень деталей, комплектующих с резервом для оптимизации, а также предложения по заменам, способам снижения себестоимости.
Оцениваем
эксплуатационную надежность
и ремонтопригодность
Анализируем продукт с позиции сервисного инженера: оцениваем доступ к узлам, износостойкость компонентов, выработку расходных материалов.

Выявляем критические места, конструктивно-технологические "болезнии" продукта.

В результате предоставляем рекомендации по внесению изменений в конструктив продукта, технологических подходов его производства.
Ищем альтернативных производителей
Сканируем базу производственных партнёров, рынок производственной кооперации с целью поиска лучших производителей критических узлов, комплектующих, деталей в качестве альтернативы собственному производству.

Проводим сравнительный анализ, проверяем соответствие и надёжность заводов-изготовителей, оцениваем производственную культуру, систему менеджмента качества.

Проводим предметные переговоры.

В результате предоставляем перечень рекомендуемых партнёров внешней кооперации, протоколы договоренностей.
Формируем логистические и производственные модели
Выстраиваем оптимальную схему движения материальных потоков продукта: от закупки материалов, комплектующих
до финальной сборки и испытаний и поставок.

Рассчитываем логистические параметры:
сроки, запасы материалов, незавершенного производства, готовой продукции, риски.

В результате предоставляем
логистическую модель продукта.
Вырабатываем рекомендации по модернизации
Готовим технические предложения на уровне изменений дизайна, конструкции продукта, его узлов, замены материалов, комплектующих, унификации решений, замены узлов и деталей собственной разработки на стоковые, изменений параметров продукта без ущерба для потребителей, передачи части производственных операций на аутсорсинг, изменений к технологическим подходам производства.

В результате предоставляем
план технической модернизации узла, продукта.
Составляем итоговый отчёт с расчётом экономического эффекта
Формулируем, структурируем, визуализируем результаты аудита, просчитываем экономическую эффективность модернизации продукта,
узла для заказчика.

Предоставляем подробный отчёт и презентуем результаты аудита.

При необходимости договариваемся о сопровождении проекта мадернизации.

Конструкторские ошибки, завышенная себестоимость и скрытые дефекты редко видны на чертежах — обычно они проявляются в виде брака при сборке или отказов оборудования у конечного клиента. Независимый технический аудит позволяет вовремя обнаружить эти риски, найти нетехнологичные узлы и исправить их до запуска крупных производственных потоков. Услуга необходима заводам при масштабировании серии, борьбе с рекламациями или снижении затрат при производстве изделия.

Что такое технический аудит продукта

Инженерный аудит продукта представляет собой комплексный независимый анализ технической системы или ее отдельных компонентов, включающий верификацию конструкторской документации, ревизию заложенных технологических решений и оценку фактического соответствия изделия исходным тактико-техническим требованиям. Ключевой задачей технического аудита является системная экспертиза конструкторско-технологической обоснованности принятых инженерных решений на всех этапах жизненного цикла изделия.
В отличие от внутренних проверок силами штатных служб предприятия, привлечение внешнего R&D-центра обеспечивает максимальную объективность и беспристрастность экспертной оценки. Независимая инженерная команда полностью свободна от внутрикорпоративной инерции, что позволяет эффективно локализовать конструктивные дефекты, избыточные допуски и накопленные компромиссы в архитектуре машины, которые штатные специалисты склонны игнорировать в силу профессионального “замыленного взгляда

Когда нужен промышленный аудит

Обратиться к независимой оценке стоит в следующих случаях:
  • Критически высокая себестоимость изделия;
  • рекламации и отказы в эксплуатации, причина которых не установлена;
  • подготовка к масштабированию производства и выходу на новые объемы;
  • покупка готового продукта или производственного актива;

Что мы проверяем в ходе аудита
Мы подходим к аудиту комплексно: продукт оценивается не как отдельный узел, а как единая технико-экономическая система  — с точки зрения конструкции, технологии и экономики производства. Для этого проектная команда изучает физические образцы, КД, спецификации, условия эксплуатации, структуру себестоимости, производственные акты несоответствия и рекламации клиентов. 

Конструкторский анализ

Конструкторско-технологический анализ включает комплексную ревизию архитектуры изделия и верификацию параметрических CAD-моделей на соответствие стандартам. В ходе аудита оценивается обоснованность допусков, посадок и выбора материалов, а с помощью численного CAE-моделирования локализуются критические зоны концентрации напряжений и избыточная материалоемкость. Особый акцент делается на проверке кинематических сопряжений и эксплуатационной ремонтопригодности: оценивается пространственная доступность узлов для обслуживания, исключая конструктивные риски и скрытые дефекты, приводящие к рекламациям на этапе эксплуатации. 

Технологический анализ

В рамках технологического аудита проводится комплексная оценка соответствия конструктива изделия возможностям и специфике выбранной производственной площадки. Экспертная группа выявляет сборочные единицы и технологические операции, неоправданно усложняющие и удорожающие производственный цикл. Анализируются детали, требующие дефицитного или редкого станочного оборудования, процессы с высоким удельным весом межоперационного брака, а также нетехнологичные решения. На основе полученных данных формируются точные рекомендации по оптимизации геометрии деталей, внедрению альтернативных методов мехобработки или термообработки, а также предложения по оптимизации материальных потоков и производственной кооперации.

Экономический анализ себестоимости

В рамках экономического аудита проводится  декомпозиция структуры себестоимости изделия до уровня отдельных деталей и сборочных единиц. Экспертная группа локализует зоны концентрации избыточных затрат: выявляет необоснованно завышенные классы точности, дорогие марки сталей или сплавов, а также нетехнологичные операции, которые можно оптимизировать без ухудшения функциональных и прочностных параметров машины. Параллельно, используя собственную базу из более чем  180 партнеров по кооперации, мы проводим изучение рынка покупных комплектующих изделий и контрактного производства. Это позволяет найти экономически выгодные альтернативы поставщиков, согласовать протоколы цен и выстроить оптимальную логистическую модель серийного выпуска с гарантированным уровнем качества.

Что получает Заказчик по итогам промышленного аудита

По результатам промышленного аудита заказчик получает официальное техническое заключение со структурированным отчетом и расчетом экономической эффективности. Все выявленные несоответствия ранжируются по матрице критичности, разделяя конструктивные риски, влияющие на безопасность и надежность изделия, и потенциальные точки оптимизации себестоимости и технологичности. Итоговый пакет включает пошаговый план модернизации конструктива, рекомендации по альтернативным поставщикам комплектующих, а при необходимости команда Mechanical Brothers обеспечивает полный цикл инженерного сопровождения и авторского надзора на этапе внедрения изменений в производство.

Почему важна независимая техническая оценка

Собственное инженерное бюро Заказчика отлично знает свое изделие, но именно эта привычка часто мешает им увидеть скрытые недостатки конструкции. Решения, которые принимались в спешке из-за сжатых сроков и ограниченности ресурсов, со временем приживаются и начинают казаться технической нормой.
Внешний независимый аудит полностью снимает этот эффект «замыленного глаза». Наша команда свободна от внутренних привычек и регламентов вашего предприятия, поэтому мы объективно находим скрытые конструкторские ошибки, завышенные допуски и лишние производственные затраты.

Как заказать аудит продукта

Для проведения промышленного аудита изделия Вы можете связаться с нами по контактным телефонам +37529 44 734-06-25 либо направить Вашу заявку на hello@mechanical-brothers.com.