Получаем пакет конструкторской
документации, CAD-модель.

Аудируем конструктив, уточняем детали, при необходимости предлагаем корректировки.

Вносим корректировки в CAD-модель.

Прорабатываем стратегию производства: какие детали произведём самостоятельно, какие закажем у производственных партнёров,
какие закупим в виде стоковых, сколько составят сроки производства.

В результате предоставляем скорректированную CAD-модель, стратегию производства
опытного образца.

Определяем конкретных производителей комплектующих, согласовываем с ними сроки, находим и запрашиваем цены, сроки у поставщиков стоковых деталей.

Составляем технологические карты для деталей собственного производства.

Разрабатываем и предоставляем дорожную карту поставок и производства с контрольными точками, позволяющими заказчику поэтапно отслеживать производственный цикл.

Заказываем и поставляем на собственный производственный склад детали и комплектующие, контролируем все цепочки поставок.

Выполняем приёмку по количеству и качеству,
при необходимости ведём рекламационную работу с поставщиками и логистическими операторами.

Накапливаем материалы к началу производства.

В результате предоставляем складскую справку о наличии всех стоковых деталей, необходимых для производства опытного образца.

Размещаем заказы на уникальные компоненты у наших производственных партнёров, полностью сопровождаем производство, выполняем промежуточный и выходной контроль качества, организуем поставку компонентов на собственный производственный склад.

В результате предоставляем складскую справку о поступлении всех уникальных компонентов.

При необходимости производим часть деталей на собственном станочном парке.

При необходимости проводим доработку
поставленных деталей от внешних поставщиков.

В результате предоставляем складскую справку о поступлении всех узлов, деталей, комплектующих для сборки опытного образца.

Квалифицированные сборщики согласно сборочных инструкций и чертежей под контролем конструкторов и технологов выполняют последовательный монтаж.

При необходимости после монтажа загружается программное обеспечение.

Сборочный процесс протоколируется с помощью фото- и / или видео- съемки.

На производстве постоянно работает отдел управления качеством.

В результате предоставляем информацию о завершении сборочного процесса, фото- / видео- протоколы монтажа.

Запускаем все агрегаты, проверяем работоспособность всех систем, калибруем сенсоры, настраиваем программное обеспечение.

В результате предоставляем технический отчёт.
.

Проводим функциональные тесты под нагрузкой в условиях, максимально приближенных к реальной эксплуатации.

Фиксируем параметры, проверяем прочность, выносливость, верификцируем и валидируем опытный образец.

В результате предоставляем протоколы испытаний.

Проводим финальную инспекцию, очистку, консервацию (при необходимости).

Снимаем обвес, упаковываем в соответствии с логистическими условиями, в т.ч. в анитвандальную упаковку.

Готовим пакет логистических, сборочных и эксплуатационных документов.

Организуем доставку опытного образца
на территорию заказчика.

В результате предоставляем испытанный
опытный образец.

Вносим все финишные корректировки в конструкторскую документацию и CAD-модель.

В результате предоставляем итоговый пакет финальной версии КД, финальную CAD-модель для постановки на серийное производство.